一、防火涂料施工工藝流程

1、鋼結(jié)構(gòu)涂刷防火涂料前，應(yīng)對鋼架表面除銹做處理。建議使用環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧底漆也可以。底漆須實干后，才能進(jìn)行防火涂料的施工。

2、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢鑇GNCB-02防火涂料，待均勻后方可施工使用。

3、施工遍厚度為0.10-0.15mm為宜，表干后進(jìn)行次施工，涂層厚度以0.15-0.20mm為宜，以后各遍施工，涂層厚度應(yīng)控制在0.20mm左右，不超過0.30mm，直至達(dá)到規(guī)定厚度，每次施工時間間隔以涂層不沾手為準(zhǔn)（一般在18-24小時左右），施工環(huán)境溫度為0-40℃，基材溫度為5-45℃，空氣相對濕度不大于90%。保持施工現(xiàn)場空氣流通，風(fēng)速不大于5m/s，室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時不宜施工。

4、施工以刷涂為主，也可以噴涂，但材料會浪費15-30%。

二、防火涂料施工、管理

1.要求混配好的漿液熟化15-25分鐘后再施工,以保證漿料達(dá)到較佳施工粘度。

2.要求按施工能力確定配制涂料量,可隨用隨配。配制好的涂料應(yīng)在120分鐘內(nèi)用完,凝固后不能再用。

3.建議遍施工采用噴涂施工方法,涂層厚度不大于5毫米,遍開始可噴涂或抹涂,涂層厚度每遍以不超過10毫米為宜,每遍間隔時間為24小時，直至達(dá)到設(shè)計厚度不低于13.3毫米。

4.要求施工現(xiàn)場環(huán)境溫度5-38℃，相對濕度不大于85%。理化性能檢驗養(yǎng)護(hù)期28天，耐火性能檢驗養(yǎng)護(hù)期40天。

5.未干燥的涂層不得碰撞、水沖和雨淋。

三、防火涂料施工工藝選擇

防火涂料的涂裝，是用不同的施工方法、工具和設(shè)備將涂料均勻地涂覆在被保護(hù)物表面。涂裝的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量。針對不同的被保護(hù)物和不同的防火涂料應(yīng)該采用適宜的涂裝方法和設(shè)備，以獲得較佳的涂膜質(zhì)量。所以要根據(jù)基材的不同選用不同的涂料和施工工藝，方能獲得較佳的效果。

1、刮涂法：

使用金屬或非金屬刮刀，如硬膠皮片、玻璃鋼刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮，用于涂刮各種厚漿型防火涂料和膩子。

2、輥涂法：

輥子是一個直徑不大的空心圓柱，表面粘有用合成纖維制成的長絨毛，圓柱兩端裝有2個墊圈，中心帶孔，彎曲的手柄即由這個孔中通過，使用時先將輥子浸入涂料中浸潤，然后用力輥涂到所需的表面上。現(xiàn)在發(fā)展有用空壓機(jī)輸送涂料的輥涂裝置。

3、刷涂法：

刷涂法適用于涂刷任何形狀的物件，絕大多數(shù)防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法很容易滲透到金屬表面的細(xì)孔中，因而可加強(qiáng)對金屬表面的附著力。缺點是生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大，有時涂層表面留有刷痕，影響涂層的裝飾性。

4、噴涂法：

使用壓縮空氣及噴槍使涂料霧化的施工方法，它的特點是噴涂后的涂層質(zhì)量均勻，生產(chǎn)效率高。缺點是有一部分涂料被損耗，同時由于溶劑的大量蒸發(fā)，影響操作者的身體?？諝鈬娡康年P(guān)鍵設(shè)備是噴槍。噴槍依據(jù)涂料供給方式通常分為重力式、吸引式和壓送式3種，又按噴涂能力分為小型和大型兩類。涂料黏度高，需要空氣壓力大，噴嘴應(yīng)選大口徑的；涂料黏度低，需要壓力小，噴嘴可以選小口徑的。空氣噴涂的空氣壓力一般為0.3~0.6MPa。

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